內(nèi)窺鏡全自動(dòng)清洗消毒機(jī)

內(nèi)窺鏡全自動(dòng)清洗消毒機(jī)產(chǎn)品說(shuō)明:

全自動(dòng)內(nèi)鏡清洗消毒機(jī)?

智能管理

采用進(jìn)口芯片，超大液晶顯示屏，保證控制系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行，安全可靠。程序編排合理，使用方便。用戶(hù)自編程序可滿(mǎn)足不同需要，無(wú)需頻繁設(shè)置程序。

★工作流程

1、腳踩開(kāi)關(guān)關(guān)閉上蓋，根據(jù)實(shí)際需要，選擇或設(shè)置一套運(yùn)行程序，可使用機(jī)器出廠自帶的消毒程序或滅菌程序，也可利用用戶(hù)自編程序（6套）選擇一套程序，按啟動(dòng)鍵啟動(dòng)，下一次無(wú)需再次選擇。

2、機(jī)器注水，槽內(nèi)利用高壓水柱攪動(dòng)水的旋轉(zhuǎn)，沖刷內(nèi)鏡外部，同時(shí)內(nèi)部灌注裝置對(duì)內(nèi)鏡腔內(nèi)進(jìn)行沖刷。

3、水洗完成，無(wú)菌氣體注入，排清腔內(nèi)廢水，注入酶液，外部沖刷、內(nèi)部灌注，達(dá)到全鏡浸泡。

4、酶洗完成，水洗鏡體內(nèi)外，水洗完成，排空廢水。

5、注入消毒液，外部浸泡、內(nèi)部灌注，達(dá)到全鏡浸泡消毒。

6、消毒完成，無(wú)菌水沖洗鏡體內(nèi)外，注氣排空腔內(nèi)廢水。

7、酒精灌注，完成干燥程序。

8、整個(gè)程序完成，送到檢查室或內(nèi)鏡儲(chǔ)藏室。

★使用安全

1、機(jī)器的開(kāi)蓋與合蓋，都是用腳踏開(kāi)關(guān)來(lái)完成，避免交叉感染機(jī)率。

2、高度自動(dòng)化運(yùn)行，全過(guò)程無(wú)需人員操作，有效保護(hù)使用者人身安全。

3、自我消毒功能，避免機(jī)器內(nèi)部消毒死角的污染形成交叉感染。

4、電子內(nèi)鏡測(cè)漏裝置，能夠檢測(cè)微小的內(nèi)鏡泄露事故。

5、全程使用一次性水，符合內(nèi)鏡清洗要求，避免二次污染。

★可追溯

內(nèi)鏡的每一次清洗都有打印記錄，一旦發(fā)生感染事故，可追溯到消毒有無(wú)問(wèn)題。

★消毒劑

1、采用單元包裝過(guò)氧乙酸消毒滅菌劑，1000g/瓶包裝

2、新型食品級(jí)穩(wěn)定過(guò)氧乙酸，保質(zhì)期1年。

3、消毒劑混合45℃溫水自動(dòng)配比成消毒液，一次一排，一次性使用，避免交叉感染。

4、機(jī)器自動(dòng)生產(chǎn)45℃溫水,與消毒劑混合后形成消毒液，可降低消毒液的使用量，縮短消毒時(shí)間，減少內(nèi)鏡損害，延長(zhǎng)壽命。

5、過(guò)氧乙酸消毒劑550mg/L，浸泡5min,對(duì)染于載體上的枯黒芽孢的殺滅對(duì)數(shù)值為＞3.00，達(dá)到高水平消毒; 過(guò)氧乙酸消毒劑1200mg/L，浸泡15min,對(duì)染于載體上的枯黒芽孢能完全殺滅。

★清洗消毒新流程

污染內(nèi)窺鏡初步清洗去除體液，經(jīng)全自動(dòng)清洗機(jī)清洗消毒后，在干燥臺(tái)上干燥處理，進(jìn)入實(shí)用檢查或無(wú)菌儲(chǔ)藏。